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對設備氣密性檢測的操作步驟
- 2019-12-08-

氣密性檢測是現代工廠能源浪費的重點環節,目前有效的方法是使用氣密性檢漏儀,其快速/便捷/精準度高等特點已深入人心。氣密性檢測過程裝置在制造或運轉的時候,不但需要知道有無泄漏,而且還要知道泄漏率有多大。氣密性檢測中所指的“漏”的概念,是與允許泄漏率的概念聯系在一起的。如果裝置漏氣,則裝置內外壓強始終保持一樣,因此檢驗氣密性需要改變壓強。外部氣壓不能被改變,只能改變內部氣壓。改變壓強有兩個手段:改變內部溫度和改變內部氣體體積。

氣密性檢測

使用氣密性檢測方法具體操作步驟如下:

●逆時針旋下吸氣截止閥用通道的細牙螺塞,順時針旋轉吸氣截止閥桿數圈,使吸氣截止閥處于三通狀態;

●接通真空泵電源,對系統抽真空,直至真空壓力表的讀數達到--0.1MPa,適當時間后將吸氣截止閥桿逆時針旋轉退出并旋緊;

●保持18~24h,若真空度不變,則認為制冷系統真空試驗合格。

●用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好;

●打通系統內的所有閥門(包括電磁閥和手動閥等);

●連接好氣密性測試儀的電源,氣源,并把測試口連接到手機防水測試工裝,工裝需要根據手機的大小來制作;

●雙手啟動手機氣密性測試儀,然后氣密性測試經過沖氣,穩壓,測試的過程,然后得出空氣的泄漏率;

●氣密性測試儀就可以根據之前設備的泄漏上限進行手機防水等級的判定,如果小于泄漏上限測為合格,大小則為不合格,整個測試過程僅需十秒。

氣密性檢測選用國外微電腦芯片、高精密度傳感器等核心部件,結合自行開發的高智能程序控制系統和采集數據,采用最新算法對數據進行分析處理,最大程度補償了檢測過程中環境溫度等影響,克服了外界干擾。實現了在工件不浸水,就能在很短的時間內在特定壓力下定量、精確測出工件的微小泄漏。


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